Commissioning
des prestations de commissioning de haut niveau pour votre instrumentation industrielle
Le commissioning, gage de réussite de votre projet
Lorsque nous réalisons un commissioning, nous nous engageons à garantir que chaque élément de votre système fonctionne de manière optimale, conformément aux spécifications les plus strictes et à vos exigences opérationnelles spécifiques. Ce processus rigoureux est essentiel pour assurer que vos installations sont prêtes à être utilisées en toute sécurité, avec efficacité et fiabilité.
Nous commençons par une vérification minutieuse de l’installation mécanique et électrique, nous assurant que chaque connexion est parfaitement réalisée et sécurisée. Ensuite, nous procédons à une calibration précise de vos capteurs et dispositifs de mesure, garantissant ainsi des lectures exactes et fiables. Nous effectuons également des tests fonctionnels complets pour valider les boucles de contrôle et confirmer que votre système répond parfaitement dans toutes les conditions opérationnelles.
Atouts CIRA !
votre productivité est notre priorité !
Objectif Commissioning
Notre objectif est d’identifier et de corriger toute anomalie ou déviation avant la mise en service, minimisant ainsi les risques de défaillance et optimisant les performances dès le départ. Cette approche proactive permet non seulement de prolonger la durée de vie de vos équipements, mais aussi de maximiser leur efficacité opérationnelle.
En choisissant notre expertise pour le commissioning, vous bénéficiez de la garantie que vos systèmes sont prêts à fonctionner de manière optimale et sécurisée, répondant ainsi pleinement à vos attentes et besoins spécifiques. Nous nous engageons à vous fournir un service de qualité supérieure, assurant la satisfaction et la tranquillité d’esprit que vous méritez.
Vérification de la Conformité
Nous assurons que vos équipements respectent les normes, garantissant ainsi une installation fiable et sécurisée.
Validation des Performances
Nous testons vos systèmes pour vous offrir une efficacité opérationnelle dès le démarrage, sans surprises.
Identification et Résolution des Problèmes
Nous anticipons et corrigeons les défauts, minimisant les interruptions et optimisant votre productivité.
Formation et Documentation
Nous formons votre équipe et documentons tout, vous permettant de gérer vos systèmes en toute confiance et autonomie.
Tâches réalisées
Le commissioning par CIRA, étape par étape
01Etalonnage
L’étalonnage des transmetteurs consiste à comparer leurs mesures avec des valeurs de référence connues pour vérifier et ajuster leur précision. Ce processus garantit que l’équipement fournit des lectures exactes et fiables, essentielles pour le bon fonctionnement du process industriel et la sécurité des opérations.
Nos priorités portent sur l’utilisation d’étalons certifiés, le respect des procédures standardisées, et la réalisation des fiches détalonnage. L’étalonnage doit être effectué régulièrement pour maintenir l’intégrité des mesures, en tenant compte des conditions environnementales et des tolérances spécifiées par le fabricant. Une traçabilité rigoureuse est nécessaire pour assurer la conformité aux normes industrielles.
02Synchronisation des boucles de régulation
La synchronisation des boucles de régulation en instrumentation industrielle consiste à coordonner les opérations de plusieurs boucles de contrôle pour assurer une performance optimale et cohérente du système global. Cela consiste à forcer plusieurs valeurs sur un capteur et de vérifier que ces valeurs, au travers du câblage, sont transmises correctement jusqu’à la salle de contrôle.
Nos priorités portent sur la précision des valeurs transmises à l’automate, la justesse des temps de réponse entre les boucles et la surveillance continue pour détecter et corriger les décalages. Une documentation claire et des tests réguliers sont essentiels pour maintenir la synchronisation et garantir la stabilité du système.
03Troubleshooting
Le troubleshooting consiste à identifier et résoudre les problèmes ou anomalies dans les systèmes de mesure et de contrôle. Cela implique de diagnostiquer les causes des dysfonctionnements, qu’ils soient électriques, mécaniques ou liés à l’automate, et de mettre en œuvre des solutions pour restaurer le bon fonctionnement des équipements.
Nos priorités consistent à collaborer avec le service production pour identifier les pannes. Lorsqu’un problème est signalé, notre instrumentiste discute avec l’opérateur de l’unité concernée pour localiser le dysfonctionnement. Ensemble, ils analysent les différents symptômes pour déterminer quand et où le système a cessé de fonctionner correctement. Cette approche permet de distinguer rapidement si le problème provient de l’automate ou d’un autre composant, comme une vanne ou un capteur, et de réduire considérablement le temps d’arrêt ou de défaillance du système.
04Calibration et tests fonctionnels
Les tests fonctionnels vérifient que chaque composant ou système d’un site, unité ou skid fonctionne correctement. Réalisés avec les ingénieurs concepteurs ou les exploitants, ces tests consistent à créer toutes les conditions opérationnelles imaginables et à s’assurer que les équipements réagissent comme prévu, même dans des conditions extrêmes. Ils permettent également d’identifier et de corriger les comportements inattendus, comme une ouverture de vanne imprévue, pour garantir la fiabilité du système.
Nos priorités portent le respect des procédures standardisées, et la documentation précise des résultats. Pour les tests fonctionnels, nous simulons les conditions opérationnelles réelles afin de vérifier tous les scénarios d’utilisation possibles, et de documenter les résultats pour assurer la traçabilité et la conformité aux spécifications techniques.
05Contrôles et conformité
Le contrôle et la conformité consistent à vérifier que les équipements et les processus respectent les normes et réglementations en vigueur. Cela implique de s’assurer que les instruments de mesure et de contrôle fonctionnent selon les spécifications définies et que les opérations sont menées conformément aux exigences légales et aux standards de l’industrie.
Nos priorités consistent à nous assurer que les équipements et accessoires sont installés dans des zones correspondant à leur niveau classification (ATEX par exemple) et que l’installation est de l’intégralité du système est conforme. Nous informons l’exploitant si une anomalie est constatée. Elles portent également sur la mise en place de procédures de vérification régulières et la tenue d’une documentation détaillée des résultats de contrôle. Nous veillons également à rester informé des évolutions réglementaires et formons le personnel aux bonnes pratiques pour garantir une conformité continue.
06Documentation
La documentation est essentielle pour assurer la traçabilité, la maintenance et la conformité des systèmes de mesure et de contrôle. Elle englobe la création et la gestion de documents détaillant les procédures d’installation, de calibration, de maintenance, ainsi que les résultats des tests et des vérifications.
Nos priorités consistent à fournir au service méthode de l’opérateur toutes les informations nécessaires à la bonne tenue de sa documentation technique. Ils s’agit des informations relatives aux modifications que nous réalisons sur l’installation (changement d’équipement, modification de câblage) ou aux écarts que nous constatons entre la documentation et la réalité du terrain.
07Astreintes et interventions 3x8h – 2x8h
L’astreinte consiste à assurer une disponibilité continue du personnel technique pour intervenir rapidement en cas de problème ou de panne, dans ou en dehors des jours et heures ouvrables. Cela permet de garantir la continuité des opérations et de minimiser les interruptions.
Nous intervenons en 3x8h et 2x8h afin d’assurer nos prestations de services sur site pendant la durée complète des opérations, notamment lors des arrêts de site et redémarrage qui peuvent s’effectuer sur une période continue relativement longue, mais sont stratégiques en termes de productivité et de sécurité.
Nos priorités portent sur le respect absolu de la réglementation, afin de garantir à nos clients et nos collaborateurs les meilleurs conditions de disponibilité et de travail.
08Formation
La formation en instrumentation industrielle vise à renforcer les compétences techniques et optimiser l’exploitation des équipements. Cela inclut l’enseignement des principes fondamentaux et avancés de l’instrumentation, la fourniture de conseils pratiques sur l’utilisation et la maintenance des équipements, ainsi de garantir une utilisation optimale des systèmes.
Nos priorités portent sur l’adaptabilité et la pertinence des programmes de formation pour répondre aux besoins des métiers liés à l’instrumentation industrielle et aux spécificités des différentes industries. Une documentation claire et les procédures d’évaluation bien définies sont élaborées.
CIRA agit au cœur de coeur de l’énergie, de l’instrumentation et de la mesure, d’aujourd’hui et de demain.
